Pozinkovaná podpěra mezi nosníkem a základem
Sloupky zábradlí z pozinkované oceli jsou nosné součásti, které spojují systém nosníků zábradlí se základem vozovky. Mezi jejich hlavní funkce patří držení nosníku v požadované instalační výšce, přenášení zatížení a zajištění nepřetržité podpory podél linie zábradlí.
Po žárovém-pozinkování se na povrchu oceli vytvoří ochranná vrstva zinku. Sníží se tak přímé vystavení dešti, mrazu, vlhkému vzduchu a venkovním podmínkám obsahujícím-obecnou sůl.
Příspěvky lze použít na venkovských silnicích, státních silnicích, provinčních silnicích, dálnicích, horských silnicích a silnicích v pobřežních oblastech nebo v oblastech s vysokým{0}}srážkovým úhrnem. Lze je kombinovat se dvěma-vlnnými W-nosníky, třemi-vlnnými panely, distančními bloky, konzolami a spojovacími šrouby.
Různé systémy silničních svodidel vyžadují různé sekce sloupků, délky, tloušťky stěn, rozteče sloupků a základy. Komponenta by proto měla být vybrána podle schváleného výkresu systému spíše než vyměněna pouze proto, že je popsána jako pozinkovaný sloupek.
Požadavky na galvanizaci pro projektové zakázky
U některých projektů podle evropských požadavků může být zinkový povlak specifikován jako ne méně než 600 g/m² s odkazem na EN ISO 1461. Tato hodnota není automatická konfigurace pro každou objednávku. Musí být potvrzeno podle místa projektu, tloušťky oceli, smluvní normy a metody kontroly.
V nákupních dokladech by měl být uveden postup galvanizace, jednotka zinkování, průměrné nebo místní minimální požadavky, metoda odběru vzorků a ochrana proti korozi pro odpovídající spojovací prvky.
Použití koordinované ochrany pro sloupky, nosníky, šrouby a distanční bloky může pomoci udržet konzistenci v celém venkovním systému. Když místní kolize poškodí jednu podpěru, může být jeden sloupek vyměněn podle podmínek na místě, aniž by bylo nutné odstranit celou sekci bariéry.
Kontrola materiálu, rozměrů a nátěru
Továrna má žárovou{0}}zinkovací linku, lisovací zařízení a zařízení na řezání a svařování. Různé sekce sloupků a uspořádání otvorů lze vyrobit podle projektových výkresů.
Kontrola kvality pokrývá proces od vstupní oceli po uvolnění hotového-produktu. Kontrolní položky pro sloupky zábradlí z galvanizované oceli zahrnují ocelový materiál, tloušťku stěny, délku, umístění otvorů, stav povlaku a vnější vzhled.
Továrna může poskytnout informace o kontrole odpovídající dodaným produktům. Kupující nebo -inspektoři třetích stran mohou kontrolovat hmotnost zinkového povlaku, stejnoměrnost povlaku, rozměry a vlastnosti související s ohýbáním- během výroby nebo před odesláním.
Přizpůsobené příspěvky vstoupí do sériové výroby až po potvrzení prvního-kusu. To pomáhá snížit-rozdíly v pozicích otvorů a problémy se sestavováním v rámci stejné šarže.
Náhradní objednávky a dodání projektu
Malé objednávky výměny mohou být uspořádány podle dostupného materiálu a běžných specifikací. Dlouhodobé-projekty a velké zakázky mohou využívat soustředěnou přípravu materiálu a kontinuální výrobu.
Konečná cena závisí na profilu, délce, spotřebě oceli a požadavku na zinkování. Standardní produkty obvykle vyžadují přibližně 3–5 dní na výrobu. Přizpůsobené výkresy a ne-standardní součásti obvykle vyžadují přibližně 10–15 dní.
Pro export jsou sloupky spojeny s ocelovými popruhy a chráněny voděodolnými materiály. Malé příslušenství je baleno samostatně a v případě potřeby lze použít palety. Uvnitř kontejneru lze přidat výztuž ze dřeva. Poškození při přepravě by mělo být zaznamenáno pomocí fotografií, videí a dodacích dokumentů.
Specifikace produktu
|
Parametr |
Dostupná konfigurace |
|
Kategorie produktu |
Ocelové nosné sloupky pro systémy vlnitých zábradlí |
|
Antikorozní{0}proces |
Žárové-zinkování |
|
Reference zinkového povlaku |
Informace o evropském projektu- mohou specifikovat větší nebo rovnou 600 g/m² |
|
Reference procesu |
EN ISO 1461, pokud to projekt vyžaduje |
|
Vhodná prostředí |
Deštivé, horské, studené, vlhké a pobřežní oblasti silnic |
Populární Tagy: sloupky zábradlí z pozinkované oceli, výrobci, dodavatelé, továrna na sloupky z pozinkované oceli
